Línia de producció automàtica de baguette
AVANTATGES
-Aplicable per fer baguette, ciabatta, bagel, pa torrat, etc.
-Adequat per a la manipulació de massa amb alt contingut d'aigua (fins a un 70%)
-Tecnologia de manipulació de massa de baixa tensió
-Canvi ràpid de peces per a diferents productes
-Disseny higiènic, fàcil de netejar
Característiques del producte
Alt contingut d'aigua, nítid, precisió de pes i posició gràcies al sistema de guillotina
Llarga vida útil i estabilitat gràcies al seu disseny robust d'acer inoxidable
Alta fiabilitat de producció gràcies a components perfectament compatibles
Fàcil neteja pel seu disseny higiènic i bona accessibilitat
Capacitat de l'equip: 1,5t-2,0t/h
Mida del producte: 25 mm-120 mm segons els requisits del producte
Pes del producte: 30-350 g segons els requisits del producte
Especificació del producte
Mida de l'equip | 20000*8000*2500MM |
Potència de l'equip | 27,7 kW |
Pes de l'equip | 5560 kg |
Material de l'equip | Acer inoxidable 304 |
Tensió de l'equip | 380V/220V |
- Tremuja de massa
La massa barrejada s'aboca a la tremuja d'alimentació de la màquina de fleca danesa a través de l'ascensor, i el pes d'alimentació únic està dissenyat segons la capacitat de producció de la línia de producció, per tal d'assegurar que els companys amb processament constant de la massa no ho facin. esperar massa a la massa.
- Formació de la massa
El sistema de formació del cinturó de massa adopta un mètode de processament de baixa tensió per processar suaument el cinturó de massa a l'amplada i el gruix necessaris, per no danyar l'estructura organitzativa del cinturó de massa i assegurar-se que la massa sigui més suau.
-Sistema de repòs i refredament de la massa
El cinturó de massa es transporta al túnel de relaxació a baixa temperatura, que es relaxa segons sigui necessari segons els requisits del procés de cada client.El túnel de baixa temperatura està equipat amb un dispositiu anti-condensació, de manera que la massa no s'asseca i es trenca sense bufat directe.
-Rodament de satèl·lit
La torre de rodatge de massa de tipus satèl·lit maneja suaument el cinturó de massa, distribueix uniformement el cinturó de greix i la massa, i el cinturó de massa s'enrotlla repetidament per formar un cinturó de massa amb l'amplada i el gruix establerts al valor preestablert, que s'envia a la massa. sistema de plegat de la corretja, també conegut com a sistema d'obertura de pastisseria a la indústria
- Corró calibrador
L'amplada i el gruix de la cinta de massa que s'ha estès a través de múltiples passades de laminació es determinen segons les necessitats de la massa de laminació.El gruix del producte final requerit pel viatge es determina segons els requisits de capacitat de producció.
- Corró calibrador
L'amplada de la massa es determina segons els requisits de capacitat de producció.Podem proporcionar una amplada d'equip de 680-1280 mm per satisfer els requisits de capacitat de producció de diferents clients.
- Escombrat de farina
- Dos escombrats de fons
- Un escombrat superior
- Ajust manual de l'alçada d'operació.
- Ajust manual de l'angle de funcionament
- Cinturó separador
Després d'enrotllar i plegar moltes vegades, quan el cinturó de pasta de pastisseria afluixada arriba a la secció de formació de la massa segons el gruix i l'amplada requerits, el mecanisme de tall longitudinal es divideix en diversos cinturons estrets per omplir o enrotllar.
-Disposició de safates
El dispositiu de disposició de safates totalment automàtic es pot fer segons la mida de la safata del client i el nombre de productes es pot col·locar segons la demanda de capacitat de producció i la demanda emergent.Després d'anys de millora tècnica, podem col·locar els productes entre safates.
-Sistema de transport de safates
El transportador de safates s'utilitza per transportar la safata carregada amb l'embrió de massa al següent equip de procés de producció a través de la cadena transportadora, i després enviar-la a la sala de prova automàtica o als prestatges automàtics amunt i avall sota el procés complet del producte de cocció, i després enviar-la. a la torre de congelació ràpida sota el procés de massa congelada per a un refredament ràpid.
Mostra de productes
Detalls de funcionament
El sistema de control intel·ligent pot realitzar un ajust automàtic del gruix i la velocitat de la pell (opcional)
Alta eficiència, alt rendiment, estalvi de mà d'obra, adequat per a la producció industrial a gran escala
Pot produir el pa amb alt contingut d'humitat.