Equipament de fleca Línia de producció de pizza totalment automatitzada en venda

Tremuja de massa

La massa barrejada s'aboca a la tremuja d'alimentació de la màquina de fleca danesa a través de l'ascensor, i el pes d'alimentació individual es dissenya segons la capacitat de producció de la línia de producció, per tal de garantir que els col·legues amb processament constant de la massa no esperin massa la massa.

Calandre de banda de massa

El sistema de formació de bandes de massa adopta un mètode de processament de calandratge de baixa tensió per processar suaument la banda de massa a l'amplada i el gruix requerits, per tal de no danyar l'estructura organitzativa de la banda de massa i garantir que la massa sigui més suau.

Sistema de repòs i refredament de la massa

La banda de massa es transporta al túnel de relaxació de baixa temperatura, que es relaxa segons les necessitats del procés de cada client. El túnel de baixa temperatura està equipat amb un dispositiu anticondensació, de manera que la massa no s'asseca ni s'esquerda sense bufar directament.

Satèl·lit enrotllable

La torre de laminació de massa tipus roda satèl·lit maneja suaument la cinta de massa, estén uniformement el greix i la cinta de massa, i la cinta de massa s'enrotlla repetidament per formar una cinta de massa amb l'amplada i el gruix establerts al valor preestablert, que s'envia al sistema de plegat de la cinta de massa, també conegut com a sistema d'obertura de pastisseria a la indústria.

Rodet de calibratge

L'amplada i el gruix de la cinta de massa que s'ha estès a través de múltiples passos de laminació es determinen segons les necessitats de la massa enrotllada. El gruix del producte final requerit pel desplaçament es determina segons els requisits de capacitat de producció.

Rodet de calibratge

L'amplada de la massa enrotllable es determina segons els requisits de capacitat de producció. Podem proporcionar equips d'amplada de 680-1280 mm per satisfer els requisits de capacitat de producció dels diferents clients.

Escombrar farina

- Dos escombrats inferiors
- Un escombrat superior
- Ajust manual de l'alçada de funcionament.
- Ajust manual de l'angle de funcionament

Tall de talons en moviment

Després de l'enrotllament, quan la cinta de massa corre cap a la secció de formació de massa segons el gruix i l'amplada requerits, es talla mitjançant un tall de taló per assegurar-se que la pizza sigui exactament rodona.

Recuperació residual

La pizza tallada i modelada es transporta a la següent cinta transportadora, i la massa residual es recicla i es reutilitza a través de la cinta de reciclatge.

Dipositant de farciment

La pizza tallada i modelada s'ha transportat al dipositador de farciment. Aquest mecanisme abocarà salsa de tomàquet a la superfície de la pizza.
Farcit de formatge i verdures

A través del tipus de cinta abocant la barreja de formatge i verdures. I el farcit residual s'ha recuperat i es transmet al següent pas.